W skrócie
Zgodnie z projektem Rozporządzenia UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), od 2030 roku wszystkie opakowania wprowadzane do obrotu mają nadawać się do recyklingu. W praktyce oznacza to konieczność przejścia na monomateriały lub struktury im równoważne pod względem recyklingu.
Kluczowe pytanie brzmi:
Czy monomateriały da się wdrożyć bez ryzyka przestojów i utraty jakości pakowania?
Czym są monomateriały w opakowaniach elastycznych?
Monomateriały to opakowania wykonane z jednego rodzaju surowca, najczęściej:
• PE (polietylen)
• PP (polipropylen)
W przeciwieństwie do klasycznych laminatów wielomateriałowych (np. PET/ALU/PE), struktury monomateriałowe są projektowane tak, aby:
• nadawały się do recyklingu w istniejących strumieniach,
• spełniały wymagania PPWR,
• zachowały funkcjonalność wymaganą w przemyśle spożywczym.
Kluczowe jest jedno: monomateriał ≠ brak bariery.
Odpowiednio zaprojektowane struktury nadal zapewniają ochronę przed tlenem, wilgocią i utratą aromatu.
Monomateriały a realia linii pakujących
Z perspektywy produkcji największym ryzykiem nie jest sama zmiana materiału, ale jej nieprzetestowanie.
Źle dobrane monomateriały mogą powodować:
• problemy z prowadzeniem folii,
• niestabilne zgrzewy,
• różnice w sztywności,
• spadek wydajności linii.
Dlatego wdrożenie monomateriałów musi zaczynać się od testów maszynowych.
Gdzie monomateriały sprawdzają się już dziś?
Monomateriały do produktów sypkich
Kawa, bakalie, suplementy diety – monomateriałowe folie barierowe z EVOH lub powłokami barierowymi skutecznie zastępują laminaty z aluminium, zachowując:
• barierę tlenową,
• ochronę aromatu,
• stabilność pakowania.
Doypacki monomateriałowe
Worki typu doypack wykonane w całości z PE lub PP:
• spełniają wymogi recyklingowe,
• zachowują szczelność,
• mogą być testowane na istniejących liniach pakujących.
Monofolie do opakowań zbiorczych
W branży kosmetycznej i chemicznej monomateriały stosowane są już dziś jako folie zbiorcze z nadrukiem fleksograficznym wysokiej jakości, bez komplikowania struktury materiałowej.
Monomateriały a dyrektywa UE 2030
Kluczowe jest podejście etapowe:
• traktowanie monomateriałów jako projektu przejściowego,
• testowanie ich jako alternatywy lub dostawcy rezerwowego,
• zabezpieczenie się przed nagłą zmianą przepisów i presją czasu.
Takie podejście minimalizuje ryzyko przestojów i pozwala zachować ciągłość produkcji.
Jak wdrażamy monomateriały w Mardruk Opakowania?
Monomateriały traktujemy nie jako „produkt”, ale jako proces techniczny.
Oferujemy:
• doradztwo przy przejściu z laminatów wielomateriałowych na monomateriały,
• dobór struktur opakowaniowych z zachowaniem barier i funkcjonalności,
• produkcję opakowań gotowych do recyklingu z nadrukiem fleksograficznym w wielu kolorach,
• wsparcie w testach pakujących i walidacji na liniach produkcyjnych.
Dzięki współpracy z producentami surowców i laboratoriami badawczymi wdrażamy monomateriały, które działają w produkcji, a nie tylko w dokumentacji.
Monomateriały – lepiej testować dziś niż ratować się jutro
• testuje monomateriały z wyprzedzeniem,
• czy wdraża je pod presją terminów i sieci handlowych
Podsumowanie - mono materiały
• Zamów darmowe próbki monomateriałów do testów maszynowych
• Sprawdź możliwość wdrożenia monomateriałów
Brzmi jak Twój projekt?
Napisz albo zadzwoń — technolog doradzi strukturę i policzy nakład w 24 godziny.
Darmowa wycena +48 506 172 576