Najczęstsze pytania

Zależy od konstrukcji, ale dzięki własnej wypalarni matryc i elastycznemu parkowi maszynowemu realizujemy też krótkie i średnie serie, które w większych drukarniach są nieopłacalne. Najlepiej wyślij zapytanie z produktem i planowanym wolumenem — technolog powie, od jakiego nakładu wycena ma sens, i zaproponuje optymalny format.

Wycenę odsyłamy w 24 godziny robocze. Czas produkcji zależy od struktury (druk, laminacja, cięcie, konfekcja) i kolejki, ale planujemy go z Tobą już na etapie wyceny i podajemy konkretny termin — nie „około". Przy powtórnych zamówieniach jest szybciej, bo matryce i profil koloru mamy już u siebie.

Najlepiej wektor (PDF, AI, EPS) z tekstami zamienionymi na krzywe, w CMYK, z kolorami Pantone opisanymi jako dodatkowe i z naddatkami (spady) oraz zaznaczonym miejscem zgrzewu. Gotowy projekt graficzny dostosujemy technicznie do druku fleksograficznego. Pliki przyjmujemy na grafika@mardrukopakowania.pl.

Tak. Przed każdym nakładem przygotowujemy certyfikowany proof (Epson, ISO 12647-2) imitujący finalny efekt kolorystyczny — akceptujesz go, zanim ruszy produkcja. Dla nowych konstrukcji możliwe są też próbki materiałowe do testów na Twojej linii pakującej.

Tak — druk fleksograficzny, laminację, cięcie wzdłużne oraz makroperforację do 1000 mm wykonujemy również na folii dostarczonej przez klienta. Wystarczy uzgodnić parametry i sposób dostawy materiału.

BOPP (transparent, mat, biała, perła, metalizowana), CPP CAST, PET, PE, folie anti-fog i heat-seal — z magazynu na 13000 palet. Budujemy z nich laminaty dwu- i trzywarstwowe: barierowe, wysokobarierowe, do zgrzewu na tackach oraz monomateriałowe MarEco (MONO PP / MONO PE) gotowe na wymogi PPWR.

Tak. Mamy własne laboratorium i badania migracji, a jakość potwierdzają certyfikaty BRC Packaging z oceną AA+, AIB International oraz ISO 9001/14001/45001. Dla opakowań spożywczych dostarczamy deklaracje zgodności wymagane w audytach sieci handlowych.

Tak. Przechowujemy wyroby w magazynie na 13000 palet i dowozimy dokładnie wtedy, kiedy ich potrzebujesz — także w partiach, w modelu zbliżonym do dostaw just-in-time. Logistykę ustalamy indywidualnie na etapie zamówienia.

Tak — rozwijamy monomateriały MarEco (MONO PP i MONO PE), które nadają się do recyklingu w istniejących strumieniach i odpowiadają na wymogi PPWR. Dla każdego laminatu podajemy skład procentowy materiału, co ułatwia raportowanie i dobór struktury pod cele recyklingowe. Konkretną strukturę dobiera technolog pod Twój produkt.

Drukujemy fleksograficznie w HD do 150 lpi, a wykończenie dobieramy do efektu półkowego: folie metalizowane i perłowe, warianty matowe i z połyskiem, a dzięki własnej linii do coatingu nakładamy powłoki funkcjonalne (m.in. barierowe, heat-seal, anti-fog). Efekt kolorystyczny potwierdzamy proofem przed produkcją.

Profile kolorystyczne i matryce trzymamy u siebie, więc powtórki startują z tego samego punktu. Kolor kontrolujemy w laboratorium, a wzorzec zatwierdzasz na certyfikowanym proofie zgodnym z ISO 12647-2 — dzięki temu kolejne partie są zgodne z pierwszą.

Realizujemy m.in. doypacki (stojące, z zaworem, oknem lub struną), torebki płaskie i strunowe, opakowania flow-pack, folię w roli pod automaty pakujące oraz laminaty do zgrzewu na tackach. Konstrukcję dobieramy pod produkt, linię pakującą i ekspozycję.

Współpracę i warunki handlowe — w tym płatności oraz harmonogram dostaw — ustalamy indywidualnie na etapie zamówienia. Przy pierwszym kontakcie opiekun handlowy dobierze model współpracy do skali i częstotliwości zamówień.