Kurz gefasst

Gemäß dem Entwurf der EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) müssen ab 2030 alle in Verkehr gebrachten Verpackungen recyclingfähig sein. In der Praxis bedeutet das die Notwendigkeit, auf Mono-Materialien oder hinsichtlich des Recyclings gleichwertige Strukturen umzusteigen.

Die entscheidende Frage lautet:

Lassen sich Mono-Materialien ohne das Risiko von Stillständen und Qualitätsverlusten beim Verpacken einführen?

Was sind Mono-Materialien in flexiblen Verpackungen?

Mono-Materialien sind Verpackungen aus einem einzigen Rohstoff, am häufigsten:

• PE (Polyethylen)
• PP (Polypropylen)

Im Gegensatz zu klassischen Mehrstofflaminaten (z. B. PET/ALU/PE) sind Mono-Material-Strukturen so gestaltet, dass sie:

• in bestehenden Stoffströmen recycelbar sind,
• die Anforderungen der PPWR erfüllen,
• die in der Lebensmittelindustrie geforderte Funktionalität behalten.

Entscheidend ist eines: Mono-Material ≠ keine Barriere.

Entsprechend gestaltete Strukturen bieten weiterhin Schutz vor Sauerstoff, Feuchtigkeit und Aromaverlust.

Mono-Materialien und die Realität der Verpackungslinien

Aus Produktionssicht ist das größte Risiko nicht die Materialumstellung selbst, sondern deren fehlende Erprobung.

Schlecht gewählte Mono-Materialien können Folgendes verursachen:

• Probleme bei der Folienführung,
• instabile Siegelnähte,
• Unterschiede in der Steifigkeit,
• einen Rückgang der Linienleistung.

Deshalb muss die Einführung von Mono-Materialien mit Maschinentests beginnen.

Wo bewähren sich Mono-Materialien schon heute?

Mono-Materialien für Schüttgüter

Kaffee, Trockenfrüchte, Nahrungsergänzungsmittel – Mono-Material-Barrierefolien mit EVOH oder Barrierebeschichtungen ersetzen Aluminiumlaminate wirksam und bewahren dabei:

• die Sauerstoffbarriere,
• den Aromaschutz,
• die Verpackungsstabilität.

Mono-Material-Standbodenbeutel

Doypack-Beutel vollständig aus PE oder PP:

• erfüllen die Recyclinganforderungen,
• bleiben dicht,
• können auf bestehenden Verpackungslinien getestet werden.

Monofolien für Sammelverpackungen

In der Kosmetik- und Chemiebranche werden Mono-Materialien bereits heute als Sammelfolien mit hochwertigem Flexodruck eingesetzt, ohne die Materialstruktur zu verkomplizieren.

Mono-Materialien und die EU-Richtlinie 2030

Entscheidend ist ein schrittweiser Ansatz:

• Mono-Materialien als Übergangsprojekt zu betrachten,
• sie als Alternative oder als Reservelieferanten zu testen,
• sich gegen eine plötzliche Änderung der Vorschriften und Zeitdruck abzusichern.

Dieser Ansatz minimiert das Risiko von Stillständen und erlaubt es, die Produktionskontinuität zu wahren.

Wie führen wir Mono-Materialien bei Mardruk Opakowania ein?

Mono-Materialien betrachten wir nicht als „Produkt“, sondern als technischen Prozess.

Wir bieten:

• Beratung beim Umstieg von Mehrstofflaminaten auf Mono-Materialien,
• Auswahl von Verpackungsstrukturen unter Wahrung von Barrieren und Funktionalität,
• Produktion recyclingfähiger Verpackungen mit mehrfarbigem Flexodruck,
• Unterstützung bei Verpackungstests und der Validierung auf den Produktionslinien.

Dank der Zusammenarbeit mit Rohstoffherstellern und Forschungslaboren führen wir Mono-Materialien ein, die in der Produktion funktionieren und nicht nur in der Dokumentation.

Mono-Materialien – heute testen ist besser, als sich morgen zu behelfen

• Mono-Materialien vorausschauend testet,
• oder sie unter dem Druck von Terminen und Handelsketten einführt

Fazit – Mono-Materialien

• Fordern Sie kostenlose Muster von Mono-Materialien für Maschinentests an
• Prüfen Sie die Möglichkeit der Einführung von Mono-Materialien

Klingt nach Ihrem Projekt?

Schreiben oder rufen Sie an — unser Technologe berät zur Struktur und kalkuliert Ihre Auflage innerhalb von 24 Stunden.

Kostenloses Angebot +48 731 819 963