Was wir bedrucken
BOPP- und OPP-Folien, LDPE und HDPE, PET, PE sowie Papier (Oberflächendruck). Wir produzieren Rollenfolie für Verpackungsautomaten sowie fertige Beutel — umfassend für die Lebensmittel- und Industriebranche.
Warum Druckqualität verkauft
Ein hochwertiger Druck ist der halbe Erfolg eines Produkts im Regal. Der Konterdruck schließt das Motiv zwischen den Laminatschichten ein — die Farben verwischen weder beim Transport noch im Verkaufsregal. Praktisch jede Verpackung lässt sich aus vier Grundfarben + weißem Unterdruck realisieren, und für die vollständige Übereinstimmung mit dem Brandbook ergänzen wir fertige Pantone-Farben.
Eigene Klischeeherstellung und Proof
Fotopolymer-Klischees fertigen wir in unserer eigenen Druckvorstufe — wir sind vollständig unabhängig: kein Warten auf externe Zulieferer, Korrekturen sofort. Vor der Produktion erstellen wir einen zertifizierten digitalen Proof (Epson-Proof nach ISO 12647-2, CMYK + Pantone, Format bis 420 mm × 25 m), der das endgültige Druckergebnis simuliert.
Flexodruck kontra Tiefdruck
Elastische Druckformen bedeuten niedrigere Vorstufenkosten als der Tiefdruck — der Flexodruck lohnt sich auch bei kleinen und mittleren Auflagen. Der Parameter LPI (Linien pro Zoll) bestimmt die Feinheit des Rasters: Unsere Rasterweite bis 150 LPI gibt Details wieder, die früher teureren Verfahren vorbehalten waren.
Maschinenpark aus fünf Zentralzylinder-Druckmaschinen (CI)
Wir drucken auf fünf modernen Zentralzylinder-Flexodruckmaschinen (CI) — und verjüngen den Maschinenpark laufend: In diesem Jahr ersetzen wir zwei ältere Druckmaschinen durch neue. Die CI-Bauweise hält die Farbregistrierung auch auf dünnen, dehnbaren Folien stabil — dort, wo Reihenbaumaschinen das Register verlieren. Alle Farben tragen wir in einem Durchgang auf, mit einer Rasterweite bis 150 LPI und HD-Raster: saubere Farbverläufe, feine Details und volle Deckung ohne Treppeneffekt. Ausschließlich CI-Maschinen im Park zu betreiben, ist eine bewusste Entscheidung — für die Wiederholgenauigkeit und Qualität, die B2B-Kunden erwarten.
Kurze Geschichte des Flexodrucks
Der Flexodruck entstand Ende des 19. Jahrhunderts (Patent auf eine Druckmaschine mit elastischer Druckform von 1890) als „Anilindruck“ — eine einfache Technik zum Bestempeln von Papierverpackungen. Der Durchbruch kam mit den farbdosierenden Rasterwalzen (Aniloxwalzen) und in den 1970er-Jahren mit den Fotopolymer-Druckformen, die den Gummi ersetzten und die Qualität sprunghaft steigerten. Der nächste Schritt waren Zentralzylinder-Druckmaschinen und das HD-Raster — heute druckt der Flexodruck Details, die einst dem Tiefdruck vorbehalten waren, bei niedrigeren Vorstufenkosten. Deshalb wurde er weltweit zur dominierenden Drucktechnologie für flexible Verpackungen — und zu unserer Spezialität.
Wir drucken für die Großen
Unsere Verpackungen stehen in den Regalen der größten Handelsketten in Polen und im Ausland — die Lieferanten dieser Ketten bleiben uns treu, weil ihnen das BRC-Audit mit der Bewertung AA+ die Türen öffnet und ein wiederholgenauer Druck ihr Produkt aus dem Regal verkauft. Wir sind im Financial-Times-Ranking der 1.000 am schnellsten wachsenden Unternehmen Europas vertreten, und die Qualität bestätigen wir mit einem ISO-12647-2-Proof vor jeder Produktion sowie einer Farbkontrolle (ΔE) während der Auflage.
Wo sich unser Druck bewährt
Wir bedrucken Verpackungen für Lebensmittel, Haushaltschemie, Kosmetik, Tiernahrung und Industrieprodukte — vom Beutel und Doypack bis zum mehrschichtigen Laminat. Den Druck gestalten wir gemeinsam mit der Verpackungsstruktur: Markenfarben, Lesbarkeit der Informationen und Siegelzonen müssen am fertigen Produkt funktionieren, nicht nur im Proof. So schützt die Verpackung ihren Inhalt und verkauft ihn zugleich im Regal.
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